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dc.contributor.advisorDÍAZ GARRIDO, FRANCISCO ALBERTO-
dc.contributor.advisorLÓPEZ ALBA, ELÍAS-
dc.contributor.authorALMAZÁN LÁZARO, JUAN ANTONIO-
dc.contributor.otherUniversidad de Jaén. Departamento de INGENIERÍA MECÁNICA Y MINERAes_ES
dc.date.accessioned2022-01-31T08:47:58Z-
dc.date.available2022-01-31T08:47:58Z-
dc.date.issued2020-
dc.date.submitted2020-12-18-
dc.identifier.citationp.[http://hdl.handle.net/10953/]es_ES
dc.identifier.isbn978849159es_ES
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10953/1149-
dc.description.abstractSe presenta una metodología basada en el control y análisis de la velocidad de impregnación aplicada a procesos de fabricación de materiales compuestos por infusión de resina. Se fundamenta en la relación entre la velocidad de impregnación y la generación de atrapamientos de aire. Mediante un sistema de control específicamente desarrollado, se realiza el proceso a velocidad óptima, tanto en laminados convencionales como reforzados tridimensionalmente por stitching. Mediante su aplicación, las propiedades a tracción e impacto han mostrado aumentos significativos. Por su parte, el stitching ha aportado ventajas relevantes al proceso de infusión al aumentar la capacidad de éste. Así, supone un avance significativo en el proceso de fabricación mediante el que se obtendrán materiales con mayores prestaciones, fiabilidad, optimización de peso y uso más eficiente de los recursos utilizados. Asimismo, el sistema aporta cierto grado de automatización al proceso caracterizado por su elevada labor manual.es_ES
dc.description.abstractThis thesis presents a novel methodology to manufacture composites by Resin Infusion Process through flow-front velocity control. It is based on the relation between the flow front velocity and the final void content in composites. A specifically developed control system allows to perform the impregnation process using the optimum flow front velocity. In this implementation, it is applied on both conventional laminates and 3D reinforced laminates by stitching. As a result, the tensile and impact properties have shown highlighted improvements. In addition, stitching itself has shown some advantages from the process point of view. Thus, it means a significant advance in the manufacturing process, which derives into higher mechanical properties, reliability, weight reduction and more efficient use of resources. The system also brings a certain level of automation to the process which is characterised by its high level of handwork.es_ES
dc.description.sponsorshipTesis Univ. Jaén. Departamento de INGENIERÍA MECÁNICA Y MINERA. Leída el 18 de diciembre de 2020.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherJaén : Universidad de Jaénes_ES
dc.rightsLicencia Reconocimiento-NoComercial-SinObraDerivada 3.0 Españaes_ES
dc.rightsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 3.0 España*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/es/*
dc.subjectoptimizaciónes_ES
dc.subjectvelocidades_ES
dc.subjectmateriales compuestoses_ES
dc.subjecttracciónes_ES
dc.subjectimpactoes_ES
dc.titleOPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE INFUSIÓN DE RESINA MEDIANTE EL CONTROL DE LA VELOCIDAD DEL FRENTE DE FLUJO EN MATERIALES COMPUESTOS REFORZADOS CON FIBRAes_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/doctoralThesises_ES
europeana.type.TEXTTEXTes_ES
dc.subject.udc331212 ENSAYO DE MATERIALESes_ES
dc.subject.udc331003 PROCESOS INDUSTRIALESes_ES
dc.subject.udc331208 PROPIEDADES DE LOS MATERIALESes_ES
europeana.dataProviderUniversidad de Jaén. Españaes_ES
europeana.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/es/es_ES
dc.rights.accessRightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_ES
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